碳化硅反应器保温隔热性能大大提高
碳化硅反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅，纯度99.5%以上，采用无压烧结工艺经2150度烧制，并经精密加工而成，单组反应器单元为多片式结构，采用技术高温键合成一个整体，彻底地消除了泄露风险。芯片自身带有温度探头，可灵活监控反应温度。碳化硅反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计，一面是反应通道，一面是换热通道，两种功能集成在一块碳化硅板上，得到了换热效率。
微通道反应器行业有广阔的应用前景
微通道反应器结合了管式反应器和固定床反应器于一体，客户可以根据反应条件选择单独使用某一款反应器，也可以将反应器串联或并联使用，从而实现液-液相反应、气-液相反应、液-固相（催化）反应、气液固三相（催化）反应。
微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，连续流设备，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和有效的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。
微通道反应器行业有广阔的应用前景
微通道反应器可以将各种催化剂固定在芯片微通道中得到高比表面积的微催化床，提高催化效率，在反应器中进行合成反应时，反应物配比、温度、压力、反应时间和流速等反应条件容易控制，反应物在流动过程中发生反应，浓度不断降低，生成物浓度不断提高，副反应较少。
微通道反应器采用连续流动的方式进行反应，对于反应速度很快的化学反应，可以通过调节反应物流速和微通道的长度，控制它们在反应器中的反应时间。
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