光催化反应器按照反应器的结构和形状又可分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器（或圆筒型反应器）!还有一些其他类型的光催化反应器，如光学纤维束反应器等!
影响光催化反应器效率的因素
影响光催化反应器效率的因素很多，气液分离器，如光源（光源强度、波段与光照方式）、催化剂性质（催化剂粒径、类型与载体）、氧化剂种类待处理废液性质（废液的初始浓度组成、CL值、抑制物含量）、温度、废液的流动力学特征和停留时间等因素对反应器的运行都有影响，反应器的整体设计要综合考虑这些因素.
当需要加热或冷却物料时，微型反应装置可以在反应器壁上放置-夹套，也可以将换热面置于容器内，也可以进行热交换。在外面循环。现有的微型反应装置主要有
以下几种:
1、连续罐反应釜。虽然间歇釜的缺点可以避免，但搅拌作用会使釜内液体倒转混合。当搅拌强度大、液体粘度低或平均停留时间较长时，反应釜内物料的流动方式可
以视为完全的混合流动。
2、半连续式反应器。-种原料、-种原料、-种原料连续地加入反应器中。特点为间歇罐与连续罐之间。
1.密封方式: .
因为聚四氟2烯溶解瓶内衬的热膨胀系数比壳体的大，所以在加热瓶特别是冷却时，容易出现热泄漏。为了防止这种现象发生，反应器内的所有溶解瓶都安装有励密封弹簧盖，气液分离器单价，使得密封盖在操作过程中始终保持压力。
2耐热性能很强。
由于瓶装容器采用聚钠制造，可耐各种强酸和聚钠的腐蚀，矿石、玻璃、其他金属材料和有机材料在聚钠溶液中溶解快一点。
3.简单易行:
使用的扳手，气液分离器安装，开紧方便快捷。操作简单。
4.加快分析过程。
微型反应装置可减少设备数量，节省工厂投资，减少操作人员，气液分离器供应，降低生产成本。与常温常压敞口容器相比，其溶解率增加，操作时间缩短。
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